1. 嚴格控制刮研操作規范
- 均勻刮削：刮削時力度要平穩，避免因用力不均導致局部過度刮削或遺漏高點，確保表面切削量均勻。
- 分步刮研：對于大面積平臺，可分區域逐步推進，避免整體變形，同時保 證各區域接觸點密度一致。
- 合理選擇刮刀角度：根據平臺材質調整刮刀與表面的角度，確保刮削效率和表面質量。

2. 確保基準工具精度
- 作為基準的研磨平板需定期校準，保 證其平面度符合要求，避免因基準誤差影響刮研精度。
- 顯示劑需涂抹均勻，薄而不流，確保高點顯示清晰，便于準確判斷刮削位置。

3. 精 準檢測與反饋
- 接觸點檢測：每刮削1-2遍后，用研磨平板貼合檢查，要求接觸點分布均勻，且密度符合精度標準。
- 平面度測量：使用水平儀、平尺等工具定期測量平臺平面度，及時發現局部凸起或凹陷，針對性調整刮削重點。
- 對角線檢測：對于矩形平臺，需檢測對角線長度差，避免因整體扭曲影響精度。

4. 環境與后期維護
- 刮研過程需在穩定環境中進行，避免溫度劇烈變化導致平臺熱變形，影響精度判斷。
- 刮研完成后，需清理表面殘留顯示劑和鐵屑，涂抹防銹油，避免銹蝕影響精度穩定性。